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FormingSuite®增量成型分析解决方案

FORMINGSUITE® FastIncrement Solution

钣金零件的稳健冲压模拟

FORMINGSUITE® FASTINCREMENT使所有部门的用户都能从成本,设计到车间,快速,轻松地评估零件和工艺可行性,以及金属板冲压零件的回弹。产品设计可识别可成形性问题,从而可在产品生命周期的早期阶段进行工程变更,从而节省时间和金钱。工具设计提供当今最精确的冲压分析解决方案。通过易于使用的可成形性模拟工程师可以生成“虚拟验证”,在准备加工数模之前准确预测成型问题,如开裂,起皱,变薄和回弹。FORMINGSUITE®FASTINCREMENT识别模具开发早期阶段的复杂成型问题,从而减少冲压机试模的数量,优化修模循环的数量,从而减少加工过程中的总交付周期。

FORMINGSUITE®FASTINCREMENT是一个精确而全面的冲压模拟环境。成本工程师,产品设计师和模具工程师使用它来优化设计和工艺,以模拟冲压工艺,测试可制造性设计并最终降低成本。通过快速简便的可行性模块,用户可以在几秒钟内分析零件,以在产品开发周期的早期预测可成形性问题。使用世界一流的LS-DYNA增量求解器对您的生产过程进行分析,帮助用户迭代和模拟多工序成形,修边和回弹,从而降低复杂性并使高质量零件的制造更具成本效益。

FORMINGSUITE®FASTINCREMENT利用LSTC的LS-DYNA非线性,瞬态动态,3D显式求解器和FTI专有的耦合混合逆向求解器(CHI),实现快速准确的结果。它使工程师能够准确预测金属所承受的应力和变形,并确定金属是否会失效。它支持自适应重新网格化,并在分析过程中根据需要细化网格,以提高准确性并节省时间。

这些无缝集成的工具可在简单直观的用户界面中提供从报价到模具设计到虚拟验证的整个过程进行又快又好地模拟和验证。基于科学物理的方法消除了可成形性猜测工作,并大幅减少模具试验的次数。

  

增量成型分析解决方案特点与优势

强大的冲压分析软件包,使用增量和耦合混合逆向求解器进行冲压模拟,用于板材展开,工艺设计验证和虚拟试模验证
 
无缝集成的工具可在简单直观的用户界面中提供从报价到模具设计到虚拟验证的整个过程又快又好地模拟和验证
 
基于科学物理的方法消除了可成形性猜测工作,并大幅减少模具试模的次数
 
准确识别安全区,FLD,材料变薄,收集条件,主要/次要应变,回弹并提供补偿数据
 
自动生成报告以汇总产品和模具设计问题

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