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FLEXSCHE排程软件
—— Q & A
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FLEXSCHE排程软件
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FLEXSCHE排程软件
——
Q & A
可以进行多工厂的排程吗?
可以。
FLEXSCHE
可以使用如下方法进行多个工厂的排程。
1.多工厂使用
1
个数据
2.各个工厂分别排程后整合
如果工厂是相互可替代的关系,推荐方法
1
。通过汇总多个工厂排程可以拟定工厂的负荷分配计划。
如果这些工厂在供应链上存在上下关系,则推荐方法
2
。将下游的采购订单的数据作为上游制造订单的数据,另外上游制造订单的完成预定日作为下游的采购订单的入货预定时间。
可以对应BTO吗?
可以对应。可以进行以零部件库存为制约的排程。另外可以拟定不足零部件的补充计划。
FLEXSCHE对应TOC(theory of constraints:约束理论/限制理论)吗?
如果这意味着
“
提高瓶颈工序的生产力,再加上,使其上流也配合瓶颈工序的生产
”
的话,可以说能够高水准的实现。
“TOC
的
5
个步骤
”
是,
1.
特定瓶颈
2.
最大限度活用瓶颈
3.
使非瓶颈配合(追随)瓶颈
4.
强化瓶颈
5.
重复
1-4
关于其
1-3
,使用
FLEXSCHE
·
使瓶颈可视化的方法(
“
资源负荷图表
”
、
“
资源滞留图表
”
)
·
使瓶颈的生产力向上的方法(
“
资源主导调度方法
”
)
·
给非瓶颈工序一定的空间重新分派的方法(
“
工作标示方法
”
、
“
工作分派解除方法
”
、
“
工作主导分派方法
”
)
可以对应。
再者关于其
4
,可以进行模拟演示、比如做多少强化可以得到什么样的效果。
FLEXSCHE GP的特点是什么?
在
“
易用性
”
、
“
灵活性
”
、
“
排程逻辑
”
方面表现出众。
■
易用性
在每天的工作中使用生产排程软件、易用性非常重要。操作繁琐的系统自然会被淘汰。
FLEXSCHE
的操作性和
GUI
(画面)深受广大用户好评。曾有人评价说
“
一旦用了
FLEXSCHE
就没有兴趣再用其他的软件了
”
。
为了使其易用,不可缺乏想象力。我们时刻把
“
操作时如果能这样就方便多了
”
这样的想法反馈到产品开发中。
当然不仅仅是想法,也需要实现这些想法的技术能力。反之,正因为有技术能力、所以能涌现出各种各样的想法。日积月累就对软件全体的使用感产生了很大的影响。
■
灵活性
其实制造业是多种多样的。有很多行业、就算是相同行业,根据工厂或工序的不同,对生产排程软件的要求也不同。
为了应对这些要求,生产排程软件需要有较高的灵活性。
选择了没有灵活性的软件包,到了近在咫尺就可以实际运用的时候却无法继续、最终放弃了的例子其实多不胜数。还有比如运用后、制造条件发生变化,或争取更高水准的运用的时候,软件包无法对应新的要求, 废除系统的例子也有很多。
FLEXSCHE
是为了改善这样的状况而开发的。
特别是日本的制造业的工作现场的力量强大,因为对待产品制造有很多讲究,所以为了做出使其认可的计划、则灵活性必不可少。
顺便提一句、在引进生产排程软件有过失败经验的人中大多数对
FLEXSCHE
情有独钟,可能是因为对这方面的情况能够产生共鸣吧。
FLEXSCHE
的灵活性的秘诀是、
·
在设计上可以组合各种各样的功能使用
·
内部的数据模型持有通用性
·
有着可简单的进行自定义的构造
等可以列举出来。为了实现这些,设计能力、技术能力、制造业的知识等都是必须的。可能也因为我公司的员工们可以将其实现、所以与众不同。
例如,就说一个甘特图,
FLEXSCHE
的甘特图有着不同寻常的灵活性。资源甘特图或订单甘特图、再加上库存量甘特图或滞留图表等,可以将不同种类的图表自由的组合成为一个图表、称为
“
复合图表
”
。
生产排程软件处理各种各样的数据,其特点是数据之间复杂相关。
FLEXSCHE
可以将这些关联性向下展开并使其可视化。
这些真可谓是
“
百闻不如一见
”
。请各位一定实际体验一下。
■
排程逻辑
与其它公司产品实际比较了的顾客对
FLEXSCHE
的排程性能,有着广泛好评。其实在取决于排程内容的竞争中我们有压倒性的胜算。
但是,很可惜,也有很多顾客轻视排程性能。
虽然可能会想
“
我们不需要那么高的性能
”
,但不应该轻视工作现场对生产计划的要求。
比如说,至今为止都是手工拟定计划,如果使用了排程软件、所作的计划反而不如手排计划的话,引进排程软件的信心定会动摇吧。
再者说,在很多情况下引进生产排程软件的目的是
“
先可视化
”
,然后
"
再精看细看
"
这样的要求应该会越来越强。为了精益的预测未来,其实排程逻辑的性能非常重要。
可以在
FLEXSCHE GP
的演示中确认这些特点,敬请参阅。
选择生产排程软件包时、应该注意什么?
易用性、功能、价格,
···
等等 。可能有各种评价基准,但最为重要的是
“
是否适合工厂
”
。选择了不适合工厂的软件包只会得到悲惨的结果。
不适合工厂的话,只会得到局部的效果。与运作和运用所需的费用还有所花费心神相比效果低的话,谁也不会用。 浪费了时间和金钱不说,没有抓住本来可以取得的效果也是一种很大的损失。
虽然这么说,但是对于到底是否合适还真的是很难判断的。
之所以这么说是因为,只有开始使用才会慢慢理解软件包。反过来说,就是要在还没有完全了解掌握的阶段选定、并引进某个软件包。
而且,引进后、工厂方面的负责人终于看出点眉目时,这时候才出现真正的要求,到时候发现软件包不适当这样的事情也是常有的。
再者,制造业必须
“
日新月异
”
。对于支撑着制造业的生产系统在运作开始后也需要不断改变从而完善。
所以,应该放眼未来看到这些要求的变化,选择能够挺得住这些变化的、具备
“
宽阔的胸怀
”
的软件包。
就是说,
·
适合工厂
·
高灵活性
是非常重要的。
还有,引进后不是一天两天而是要长久使用,而且引进也需要各种各样的经验和技术,所以
·
易用性
·
产品以及开发商的潜力
·
支持的体制
等也很重要。
顺便说一句关于是否适合工厂的判断,虽说可以参考同行业的引进实绩的多少,但不可以过度相信。
之所以这么说是因为也不知道这些地方现在是否真的顺利运用。而且,就算是同行业但工厂不同也有许多相异之处。应该对自己负责、认真调查反复考虑。
引进生产排程软件后能够取得什么样的效果呢?
简单的说就是
“
可以明确各种生产相关的事情
”
。
混乱的工厂中有如下各种不明确的问题吧。
·
当前的制造前置期(提前期)是多少
·
各个订单什么时候制造结束
·
库存的适量是多少
·
哪个工序是瓶颈工序
·
设备和机械是否够用
·
原料
XXX
在什么时候应该采购多少
·
为了提高生产力,在各个设备以什么顺序安排订单才合适
·
制造工人中谁忙谁闲
·
改善什么地方全体如何变化
根据以生产排程软件为核心的生产计划
·
生产管理系统,上述问题可以明确化。也可以说能够实现
“
可以看到的管理
”
。
而且,不仅仅是过去和现在,在某中程度上同时可以预知未来的状况。所以对今后可能发生的问题,不是亡羊补牢,而是可以在事前充分分析考虑,采取有效
·
高效的对策。
生产排程软件说不定可以称为是看到工厂未来的具有魔法的眼镜。
但是,如果眼镜不干净,看到的东西就会很有限。如果眼镜歪了,看到的东西也会扭曲。为了做正确的判断,需要清晰的眼镜。
所以说引进
“
适合工厂的生产排程软件
”
非常重要。
可是,有很多期待上述的效果引进
ERP
系统的事情发生,实际上对于这些细微的地方相比之下
ERP
的数据过于笼统而且不充分,使用生产排程软件才能达到效果的例子有很多。
关于生产排程软件的引进效果再作一下详细的说明。引进生产排程软件可以直接得到以下效果。
1.高效拟定生产日程。
2.消减计划制作的个人能力主义。
3.可以高速排程,能够迅速对应状况的变化。
4.从过去到将来看到高精度工厂生产状况全貌。
5.明确问题所在,另外可以事前定量确认各个对策可以得到怎样的效果。从而可以做出正确的判断,另外可以早期执行适当的对策。
其结果就是、可以期待
·
提高生产力
·
缩短制造前置期
·
提高交货期遵守率
·
减少库存
等效果。
这些效果的大小要根据工厂的规模以及实施方法、经济环境等外部要素的变化而不同。从前置期和库存量来看,达到20%~50%改善的工厂不在少数。
但是,要注意的是不是仅仅引进了生产排程软件后就万事大吉。正是因为这样所以上面说
“
可以期待的效果
”
。例如,通过排程得知
“
此资源是瓶颈
”
,但对此没有任何行动,则无法改善。相反,通过彻底活用该瓶颈资源,缩短准备时间,找到代替资源等努力,可以得到很大的效果。
也就是说,生产排程软件只是工具。人使用该工具,通过判断,行动后才能够得到效果。
特别是引进生产排程软件与工厂全体的各种部门都有关系,这可能是生产排程软件的宿命。另外,引进后业务的内容会发生变化。使相关人员(=利益相关者)如何积极主动的推行下去,会对效果产生很大影响。有时候可能需要改变各个部门或员工的评价标准。
所以并不是把工作简单的交给对软件熟知的年轻员工就可以的。应该是总经理或工厂长的直属部队掌握权利承担责任进行推进。
生产排程软件是什么?
计划
“
生产日程
”
(制定生产计划)的软件。
“
生产日程
”
也称作
“
日程计划
”
。对生产各订单(订货,制造序号)的一系列的工作,分配工作实施的日期和使用资源(设备、机械、工具、人)。
因为根据生产日程发布
“
工作指示
”
,所以生产日程必须遵守工作当中各种各样的制约和规则。
选择生产排程软件包时、应该注意什么?
答:
易用性、功能、价格,
···
等等 。可能有各种评价基准,但最为重要的是
“
是否适合工厂
”
。选择了不适合工厂的软件包只会得到悲惨的结果。
不适合工厂的话,只会得到局部的效果。与运作和运用所需的费用还有所费心神相比效果低的话,谁也不会用。浪费了时间和金钱不说,没有抓住本来可以取得的效果也是一种很大的损失。
虽然这么说,但是对于到底是否合适还真的是很难判断的。
之所以这么说是因为,只有开始使用才会慢慢理解软件包。反过来说,就是要在还没有完全了解掌握的阶段选定、并引进某个软件包。
而且,引进后、工厂方面的负责人终于看出点眉目时,这时候才出现真正的要求,到时候发现软件包不适当这样的事情也是常有的。
再者,制造业必须
“
日新月异
”
。对于支撑着制造业的生产系统在运作开始后也需要不断改变从而完善。
所以,应该放眼未来看到这些要求的变化,选择能够挺得住这些变化的、具备
“
宽阔的胸怀
”
的软件包。
就是说,
·
适合工厂
·
高灵活性
是非常重要的。
还有,引进后不是一天两天而是要长久使用,而且引进也需要各种各样的经验和技术,所以
·
易用性
·
产品以及开发商的潜力
·
支持的体制
等也很重要。
顺便说一句关于是否适合工厂的判断,虽说可以参考同行业的引进实绩的多少,但不可以过度相信。
之所以这么说是因为也不知道这些地方现在是否真的顺利运用。而且,就算是同行业但工厂不同也有许多相异之处。应该对自己负责、认真调查反复考虑。
单凭用户企业自身能引进生产排程软件吗?
答:
不是不可能。
但是,引进生产排程软件有很多
“
重点
”
,如果在丰富经验技术的顾问或系统集成商的帮助下则更能安全而且高效的引进。
其实,单凭用户企业自身引进时,有项目长期化的趋向。
请对比早日运用早日取得成效的长处、以失败而告终的短处、成本等来作判断。
运作生产排程系统都需要什么数据?
答:
用一句话说就是,需要
“
有关物质和时间的所有信息
”
。
具体来讲如下。这个问题对于任何软件包本质上都相同。
1.
工厂的运转数据
有什么机械或设备,什么时候运转
有什么样的人,每天的勤务时间什么时候开始什么时候结束
2.
产品的制作方法
制造各个产品,通过什么样的工序,使用什么材料,使用多少
在各个工序,使用什么资源,花多少时间
工序和工序之间需要多少时间
3.
订货、订单
什么产品,多少,到什么时候为止交货
4.
现在的状况
各个工作的进度是多少
各个品目的库存还有多少
5.
其他的运作制约
根据前后的组合的设置时间,搬运时间,
···
FLEXSCHE
有可视化编辑数据的产品FLEXSCHE Editor。按照入门向导的操作,就能大概的掌握最基本的操作。
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