行业：电子组装行业

行业特点：

1.SEKONIC主要承接KONICAMINOLTA、SEIKO、KOKUYO的电子产品产品主要包括大型复印机，分页器，扫描仪等;    
2.所有产品用的部品全部通过国内转厂和进口报关方式调达;       
3.制品构成复杂，子部品种类繁多共一万二千多种，且部品属性多，采购周期差异大，同步调达困难;                                 
4.公司为外资独资企业，在深圳海关归属为B类企业，对进口转厂,库存金额，出口核销等报关数据的一致性要求非常严格。如果差异过大,则影响企业在海关的信用度,对进出口安排影响很大,会增加通关成本,降低通关效率从而影响生产;        
5.客户是订单生产型企业，正式订单和预测订单都是以周为单位的,生产计划和部品的纳入计划也是以周次为单位的，,从接单到出货的周期非常短， 部品纳期调达及计划调整困难。  

问题诊断分析：

从客户反映出来的问题点来看,客户业务流程的问题主要集中在以下三个方面: 
1.采购方面 
2.库存管理精度方面 
3.报关精度方面
采购方面主要有采购成本过高、采购数量精度不足，购买周期过长、不能准确定位采购材料的需求日期。
库存管理方面的问题主要是库存管理精度不足。报关问题也是集中在报关手配精度不足方面。
从客户工厂目前的生产形态来看，三个急需解决的问题恰好是我们TPICS所具有的优点所在，利用TPICS系统的发注手配管理，在库手配管理和及追加字段手配管理就可以解决。 

解决方案及效果：

1-1采购管理解决方案:系统采购手配管理 

采购管理问题点主要有: 
(1): 针对周次订单和FC,在每个供应商的LIMIT TIME不同时发注周期和发注数量不同. 
(2): 外注品的纳入管理因难,不能及时跟进,停线损失严重. 
TPICS系统解决方案:增加工作日历、MRP发注模块、二次开发欠料表。

1-2采购计划的解决方案:MRP自动化.材料需求自动模拟.采购计划.采购手配
1-3采购管理解决方案:二次开发欠料表手配管理，针对外注品纳入管理困难，欠品时间不能确定而经常停线，为方便目视化管理，在系统外挂二次开发的欠料表程序。首先在系统MRP发注采购PO后，再根据实际的生产计划在生产计划表中进行计划展开再计算，以计算出各部品的每日消耗计划数量。以在库数冲减消耗数就得出每天的欠料或当日生产完后余下的在库数量。
1-4：采购手配实施的效果

2-1库存管理解决方案：仓库手配精度管理

库存管理问题点主要有: 
(1): 在库品库位管理不明确，放置混乱，出入库效率低下。 
(2): 盘点差异大，部品流失多，原因不能明确。
TPICS系统解决方案:系统增加库位管理，出库配膳按计划发料单数量实行，消耗按计划数量实行。

2-2库存管理解决方案：仓库手配精度管理行业特点：

库存管理问题点主要有: 
(1).客户的仓库区主要是在1F/4F/5F/6F,1F主要是成品区和包材区,其它楼层是板金,电线,马达,基板,等放置区. 
(2).为准确定位,根据所有子部品的特性和体积大小,将所有楼层的位置都进行区域划分.每个子部品都有固定的放置区域.

(3).子部的放置区域确定后,再在系统内的库存一览表内增加一个库位管理的字段名。

2-3仓库手配管理效果
1.在库精度提高、在库可视化 
2.盘点精度提高

3-1报关精度手配管理解决方案 
报关管理问题点主要有: 
(1).制品的构成差异大，BOM表准确率差。 
(2). 部品种类多，与海关的属性归类不一致。 
(3).部品重量和制品重量差异大，影响报关向海关的申报数据精度。 
TPICS系统解决方案:系统在基础表内增加重量和属性字段，以系统为辅助提高报关精度。

3-2报关精度手配管理解决效果 

在报关精度改善的同时因申报数据准确性提高，在进口和出口方面，海关的查车次数也呈下降,为企业从目前的B类企业转向申请海关A类企业提供了良好的基础，企业信用度得到提高。 

从以上实施案例可以看出TPICS系统非常适合解决以下类型的企业问题： 

(1).对于各种组装型企业或一部份子部品自已生产，大部分外购再组装的企业。   
(2).采购发注管理不善，采购成本和采购金额居高不下的。 
(3).对采购方式多样化同时并存的企业。 
(4).希望以较低成本实施MRP管理的企业。 
 

附件：XX公司组装案例.pdf